一、 預(yù)發(fā)

蒸汽預(yù)發(fā)：

無論哪種預(yù)膨化機(jī)，預(yù)膨化機(jī)的工藝和步驟都是一樣的，即進(jìn)料-蒸汽加熱-發(fā)泡至規(guī)定的比例，然后出料。然而，由于各制造商生產(chǎn)發(fā)泡聚苯乙烯所使用的原材料不同，即使規(guī)格相同，各發(fā)泡聚苯乙烯制造商的發(fā)泡比率和發(fā)泡速度也不同。

預(yù)膨脹機(jī)的控制參數(shù)包括:①進(jìn)料速度；(2)、蒸汽入口壓力和質(zhì)量；(3)、壓縮空氣壓力；(4)混合形式；(5)攪拌速度；⑥排放口高度；⑦缸體絕緣；⑧預(yù)膨脹機(jī)頂部的排氣情況；⑨，原始粒度；⑩原糧的新鮮度；

發(fā)泡聚苯乙烯預(yù)膨脹單位重量根據(jù)各制造商的要求和加工產(chǎn)品的要求確定。一般情況下，經(jīng)過一次預(yù)膨脹，原始顆?？蛇_(dá)到12~20g/l。如果客戶要求獲得較低的單位重量，則采用多重發(fā)泡，多重預(yù)膨化機(jī)一般采用連續(xù)預(yù)膨化機(jī)。堆積密度可第二次提高到7~9 g/l，第三次提高到5~7 g/l，第四次降低到5 g/l以下。

多次發(fā)泡的方法和要求不同于一次預(yù)發(fā)泡。通常，多次預(yù)發(fā)泡的溫度較低，進(jìn)料速度較快，氣泡顆粒在預(yù)發(fā)泡機(jī)中的停留時間較短。但是，具體的推進(jìn)條件應(yīng)根據(jù)各制造商先進(jìn)機(jī)器的型號和類型二確定。北部也有水泥池。

通常，連續(xù)預(yù)膨脹機(jī)的生產(chǎn)能力在每小時80至200公斤之間。

EPS預(yù)發(fā)機(jī)操作要點(diǎn)：

打開預(yù)膨脹機(jī)的所有攪拌電機(jī)、進(jìn)料風(fēng)機(jī)、排氣扇電機(jī)和硫化床干燥機(jī)電機(jī)；

檢查總蒸汽壓力不小于0.3Mpa，空氣壓力大于0.5Mpa

根據(jù)發(fā)泡比例，設(shè)定加料量、加熱和出料時間。

打開蒸汽進(jìn)出口閥，預(yù)熱預(yù)熱預(yù)熱器。通常，當(dāng)機(jī)器中的溫度預(yù)熱到90℃時，進(jìn)料將開始。

正式啟動后，取樣，風(fēng)干并測量密度。如果存在符合要求密度的間隙，首先調(diào)整蒸汽壓力和溫度，如果仍不理想，則微調(diào)進(jìn)料量。

如果結(jié)束的時候進(jìn)料量不足，仍可根據(jù)實際加熱時間控制出料時間。