間歇式預膨化機(也稱定量預膨化機或加壓預膨化機)主要用于配合全主動包裝成型機，供應密度均勻、無結塊現象的發(fā)泡聚苯乙烯預膨化機，以滿足包裝成品生產過程中成型條件的要求。間歇推進機分為真空間歇推進機和普通間歇推進機。在相同規(guī)格的條件下，通常比連續(xù)式大，進料、銷毀和風干設備的效率也要求更高。

在EPS預發(fā)機的送料筒前設置振蕩發(fā)泡度傳感控制器，可以準確感知發(fā)泡顆粒的上升度，使預膨化機珠密度相對均勻，公共服務僅需0.3公斤/立方米，這也是間歇式預膨化機不同于連續(xù)式預膨化機的主要特點。當預制珠粒排出時，料筒內的溫度變化很小，消除了冷凝水的出現和預制珠粒的結塊，從而降低了物料的含水量，節(jié)約了熱能。+間歇式預膨脹機由進料、加熱、出料、進料到風干的主動程序操作，調節(jié)方便準確。預膨脹珠子從底部到頂部增加。當到達一定高度時，光電池發(fā)出的信號可以被釋放。動作準確靈活。當發(fā)泡壓力穩(wěn)定且準時時，密度幾乎一致，這對準確選擇成型條件很重要。

由于主動控制設備的逐步匹配，機器可以準備加熱，加熱到一定溫度后，可以輕松進入主動預進，如果有問題，可以主動顯示。這種設備每次都有非常精確數量的珠子參與，機器中的溫度隨時顯示，進氣口均勻，并提供了空氣吹掃設備。此外，這種設備配備有風干和破損進料設備，操作也相對簡單。加料設備通常裝有通風和過濾設備，粉末不易進入預膨化機，也不易堵塞和結塊。對于發(fā)泡劑低(儲存時間長)且預制珠較輕的材料珠，也能達到較好的效果，在降低成本和材料適應性方面具有優(yōu)勢。特別是考慮到環(huán)保的要求，一些制造商現在已經推廣使用低發(fā)泡劑含量(約3010)的材料。在這種情況下，間歇式預膨脹機具有更高的生產能力。