打開(kāi)預(yù)檢機(jī)側(cè)門，檢查預(yù)檢機(jī)內(nèi)是否有水泡或其他雜物，溫度計(jì)探頭上是否有水泡，然后擰緊側(cè)門螺絲；

將排出口的高度調(diào)整到要求的高度，檢查排氣系統(tǒng)管道是否通暢；

檢查總蒸汽壓力，壓力不得低于3.5公斤/厘米3，同時(shí)檢查推進(jìn)機(jī)中的壓縮空氣壓力是否低于4.5公斤/厘米3；

打開(kāi)EPS預(yù)發(fā)機(jī)的攪拌電機(jī)、排氣扇電機(jī)、進(jìn)料風(fēng)機(jī)、硫化床干燥機(jī)和進(jìn)料電機(jī)；

打開(kāi)蒸汽進(jìn)出口閥預(yù)熱預(yù)熱預(yù)熱機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，預(yù)熱溫度必須達(dá)到80℃左右。

調(diào)整進(jìn)料速度后，進(jìn)料，根據(jù)出料口氣泡顆粒的堆積密度、收縮率、彈性和圓度，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度、蒸汽大小、出料口高度和壓縮空氣的吸入量；從而盡快穩(wěn)定操作過(guò)程，達(dá)到規(guī)定的堆積密度；

一般情況下，一次推進(jìn)的溫度范圍控制在90~95℃之間，必須同時(shí)結(jié)合各制造商的實(shí)際情況:推進(jìn)機(jī)的型號(hào)和類型、產(chǎn)品的堆密度要求、蒸汽質(zhì)量、排氣系統(tǒng)的狀況等。但是，一般不建議一次提前的溫度太高，提前率太低。一次推進(jìn)的溫度建議客戶將普通材料的推進(jìn)率控制在92~95℃，一次推進(jìn)的推進(jìn)率為13 ~ 16克/升，阻燃型材料控制在12 ~ 18克/升，快速型材料控制在15 ~ 17克/升，高速型材料控制在11 ~ 12克/升，這樣發(fā)泡聚苯乙烯產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量更好。在預(yù)膨脹過(guò)程中，必須經(jīng)常從預(yù)膨脹機(jī)中取樣并稱重，以觀察泡沫顆粒的堆積密度，從而及時(shí)調(diào)整操作條件。

浸泡后的谷物一般需要4~12小時(shí)才能成熟，但成熟時(shí)間可以根據(jù)客戶當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度、產(chǎn)品堆積密度的要求以及原糧的特性等實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，成熟時(shí)間在南方從2到6小時(shí)不等，在北方更長(zhǎng)，通常在8到12小時(shí)之間。在某些地區(qū)，成熟時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)。

二次預(yù)膨脹的主要控制參數(shù)包括:進(jìn)料速度、預(yù)膨脹溫度、氣泡顆粒在預(yù)膨脹機(jī)中的停留時(shí)間和氣泡顆粒的聚集，其中氣泡顆粒的聚集程度非常重要。如果氣泡顆粒聚集不夠，將直接影響氣泡顆粒的預(yù)膨脹率和成型產(chǎn)品的質(zhì)量；

三次或三次以上發(fā)泡操作要點(diǎn)與第二次的基本相似，但一般不建議客戶提前五次以上。

提前準(zhǔn)備完成后，保持?jǐn)嚢桦姍C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，首先關(guān)閉進(jìn)汽閥，使提前準(zhǔn)備機(jī)內(nèi)的溫度緩慢下降，將排出口調(diào)節(jié)到很低的位置，同時(shí)打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)汽閥，吹出提前準(zhǔn)備機(jī)內(nèi)的氣泡；機(jī)器中剩余的泡沫顆粒只需打開(kāi)預(yù)膨脹機(jī)器的側(cè)門，輕輕打開(kāi)空氣即可將其吹出。

關(guān)閉預(yù)膨化機(jī)的攪拌電機(jī)、進(jìn)料風(fēng)機(jī)、硫化床電機(jī)和進(jìn)料電機(jī)，待預(yù)膨化機(jī)內(nèi)溫度降至60℃后關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥。

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