EPS預(yù)發(fā)機(jī)在預(yù)發(fā)后的珠粒中保留了一定量的發(fā)泡劑和水蒸氣，在出機(jī)時(shí)凝結(jié)成液體，再將液體發(fā)泡劑溶入聚苯乙烯中，使氣泡中的壓力迅速下降，泡內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓(部分真空)，珠粒非常軟，容易變形。因此風(fēng)送時(shí)，盡量不使風(fēng)壓過大，風(fēng)管內(nèi)壁要盡可能平滑，彎曲半徑要盡可能大一些(減少碰撞阻力)，管路應(yīng)該是電的良導(dǎo)體，整個(gè)線路都接地，以避免靜電打火，以避免珠粒損壞。

剛剛生產(chǎn)出來的EPS預(yù)發(fā)機(jī)上的珠子是濕的，從預(yù)發(fā)機(jī)出來后，突然由于吸氣，突然遇冷，致使蜂窩狀泡孔中的發(fā)泡劑冷凝使泡孔內(nèi)形成負(fù)壓，所以珠粒在預(yù)發(fā)后放置一段時(shí)間，一方面使其干燥，另一方面使其滲入空氣消除負(fù)壓，使泡孔內(nèi)壓力與外壓力平衡，以免泡孔塌陷，使珠粒有彈性。

EPS珠粒經(jīng)過一定時(shí)間的干燥、泡孔壓力穩(wěn)定后，EPS新出EPS預(yù)發(fā)機(jī)稱為熟化。成熟改良了成型過程中預(yù)發(fā)珠粒的進(jìn)一步膨脹性、珠粒熔性和珠粒彈性，有利于提高EPS制品的質(zhì)量。

在成熟后，珠料經(jīng)過空氣，泡孔內(nèi)的發(fā)泡劑和水蒸汽在泡孔內(nèi)凝結(jié)成液體，在泡孔內(nèi)形成負(fù)壓。這時(shí)，空氣便透過泡孔膜滲入泡孔內(nèi)，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力相平衡，這樣就能使發(fā)珠有彈性。

成熟的方法有自然成熟法和加壓成熟法。在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，任其自然充氣稱為自然熟化。把預(yù)發(fā)珠自然熟化后，在一個(gè)密封的容器中加入氣體(空氣、氮?dú)?，使它有一定的壓力而充氣，稱為加壓成熟。