四、EPS泡塑機(jī)模具使用不當(dāng)

對于結(jié)皮聚氯乙烯泡沫板的生產(chǎn)，所配置模具的平截面的長度和壓縮比也因產(chǎn)品的厚度而異。由于泡沫層厚，厚板模具有彈性變形的空間。通常設(shè)計的模具具有較長的直截面和較大的壓縮比，以提高熔體壓力和發(fā)泡比。薄板模具發(fā)泡層較薄，彈性空間較小，剛性較大。通常設(shè)計的模具具有較短的直截面和較小的壓縮比，以防止熔體壓力過大。

如果使用不當(dāng)，生產(chǎn)薄板和誤用厚板模具，表面會不均勻，熔體強(qiáng)度會降低，甚至板會被拉掉，由于模具材料的流動阻力增加和不均勻的排出，生產(chǎn)周期會縮短。在厚板生產(chǎn)中，由于模具熔體壓力較小，薄板模具的誤用會導(dǎo)致氣泡破裂，從而擴(kuò)大氣泡孔。

解決方案:在生產(chǎn)不同厚度外殼的聚氯乙烯泡沫板之前，必須正確選擇模具。

五、加工調(diào)節(jié)劑質(zhì)量差或用量不足

在材料發(fā)泡過程中，發(fā)泡劑分解的氣體在熔體中形成氣泡。在這些氣泡中，小細(xì)胞有向大細(xì)胞膨脹的趨勢。氣泡的大小和數(shù)量不僅與發(fā)泡劑的加入量有關(guān)，還與聚合物熔體的強(qiáng)度有關(guān)。強(qiáng)度太低，氣體擴(kuò)散到熔體表面后容易逸出，小氣泡相互融合形成大氣泡。然而，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的長分子鏈纏繞并粘附在聚氯乙烯的分子鏈上，形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。一方面促進(jìn)了材料的塑化，另一方面提高了聚氯乙烯熔體的強(qiáng)度，使泡孔壁能夠承受發(fā)泡過程中泡孔內(nèi)的氣體壓力，不會因強(qiáng)度不足而開裂。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可以使產(chǎn)品的泡孔越來越小，泡孔結(jié)構(gòu)更加均勻合理，發(fā)泡體的密度大大降低。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量差或用量不足會導(dǎo)致發(fā)泡體強(qiáng)度低、氣泡破碎或串發(fā)泡。

應(yīng)該指出，不同制造商生產(chǎn)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的分子量和粘度非常不同。當(dāng)發(fā)泡產(chǎn)品破裂或交叉發(fā)泡，以及其他方法無效時，單獨更換發(fā)泡調(diào)節(jié)劑或適當(dāng)增加用量往往會產(chǎn)生明顯的效果。然而，由于粘度過高，增加或更換分子量較高的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑會增加產(chǎn)品的密度，這將使熔體中的氣泡無法膨脹。熔體粘度過高，流動性差，會導(dǎo)致模具出料不均勻，影響板面平整度，甚至生產(chǎn)時間不長，導(dǎo)致模具出現(xiàn)模糊材料失效，特別是在厚度小于10毫米的板材生產(chǎn)中。

解決方案:生產(chǎn)不同厚度的板材時，加工調(diào)節(jié)劑的用量也應(yīng)視情況而定。對于相同的配方，板材中沒有氣泡，當(dāng)厚板中出現(xiàn)氣泡時，可適當(dāng)添加0.3-0.5份加工調(diào)節(jié)劑。只有在消除氣泡的基礎(chǔ)上，才能少量添加，避免魯莽盲目添加，以免增加產(chǎn)品密度，影響有效生產(chǎn)時間。