二，分子量或聚合度太低

聚氯乙烯樹(shù)脂根據(jù)其聚合方法一般可分為乳液聚氯乙烯、懸浮聚氯乙烯和本體聚氯乙烯。在生產(chǎn)硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫產(chǎn)品時(shí)，如果采用乳液法使用聚氯乙烯樹(shù)脂，可以得到孔均勻、表面光滑的產(chǎn)品，但產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性難以控制。乳液法聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)成本較高；如果使用懸浮聚氯乙烯樹(shù)脂，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻性稍差。

就綜合技術(shù)、價(jià)格和性能而言，兩者應(yīng)該按一定比例混合，可以在80/20和20/80之間。該板的成形橫截面面積相對(duì)較寬，并且該板的橫截面壓力應(yīng)該分布到從擠出機(jī)頭到模具大約1.3米的寬度。為了獲得完全發(fā)泡的低密度塑料產(chǎn)品，所用樹(shù)脂的粘度不應(yīng)太高。為了便于氣泡的分散和膨脹，板材整個(gè)截面的壓力應(yīng)協(xié)調(diào)一致，對(duì)熔體流動(dòng)性要求高。如果聚氯乙烯樹(shù)脂粘度過(guò)高，熔體流動(dòng)性差，板面平整度難以保證，泡孔不易膨脹，發(fā)泡率低；相反，如果聚氯乙烯樹(shù)脂的粘度太低，會(huì)導(dǎo)致熔體強(qiáng)度低，容易破泡。

EPS泡塑機(jī)解決方案:生產(chǎn)結(jié)皮聚氯乙烯泡沫板應(yīng)選用SC-7樹(shù)脂，盡量不選用SC-8樹(shù)脂，或者將SC-8樹(shù)脂與SC-5或SC-6樹(shù)脂混合。

3.發(fā)泡劑添加不當(dāng)

聚氯乙烯泡沫板的生產(chǎn)一般采用三種不同的發(fā)泡劑:加熱型、吸熱型或吸熱放熱復(fù)合平衡型。偶氮二羧酸銨，也稱為交流電，是一種偶氮活化劑。交流發(fā)泡劑分解溫度高，達(dá)到232℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)聚氯乙烯的加工溫度，使用時(shí)應(yīng)降低分解溫度。

放熱發(fā)泡劑發(fā)泡率高，約190-260毫升/克，分解速度快，放熱大，但發(fā)泡時(shí)間短，突發(fā)性強(qiáng)。因此，當(dāng)交流發(fā)泡劑的量太大時(shí)，產(chǎn)生的氣體量太大，這將導(dǎo)致氣泡中的壓力迅速增加，泡孔尺寸變得太大，氣體迅速釋放，導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)被破壞，泡孔尺寸分布不均勻，甚至泡孔結(jié)構(gòu)被形成，從而局部產(chǎn)生較大的泡孔和孔洞。生產(chǎn)泡沫塑料產(chǎn)品時(shí)，放熱發(fā)泡劑交流電不應(yīng)單獨(dú)使用，而應(yīng)與吸熱發(fā)泡劑或具有發(fā)熱和放熱平衡的復(fù)合化學(xué)發(fā)泡劑結(jié)合使用。無(wú)機(jī)發(fā)泡劑——碳酸氫鈉(NaHCO3)是一種吸熱發(fā)泡劑。雖然發(fā)泡率低，但發(fā)泡時(shí)間長(zhǎng)。與交流發(fā)泡劑混合可以起到互補(bǔ)和平衡的作用。放熱發(fā)泡劑提高吸熱發(fā)泡劑的產(chǎn)氣能力，吸熱發(fā)泡劑使吸熱發(fā)泡劑能夠平衡冷卻、穩(wěn)定分解和釋放氣體，抑制厚板內(nèi)部過(guò)熱降解，減少殘?jiān)恋?，具有增白效果?/p>

解決方案:在不影響發(fā)泡速率的前提下，可以適當(dāng)添加更多吸熱發(fā)泡劑來(lái)代替部分放熱發(fā)泡劑，從而抑制因添加更多放熱發(fā)泡劑而導(dǎo)致的泡沫破裂。1232或BLA-616發(fā)泡劑是一種放熱和吸熱的平衡發(fā)泡劑。分解沒(méi)有誘導(dǎo)期，分解速度快。大約10分鐘后可以達(dá)到很大氣體輸出。氣體輸出緩慢且無(wú)爆裂，zui大氣體輸出達(dá)到156毫升。其分解溫度在聚氯乙烯加工溫度范圍內(nèi)，可用于粗尺寸、復(fù)雜形狀產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)成型過(guò)程，消除泡沫破碎，保證發(fā)泡性能的穩(wěn)定性。