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EPS成型機(jī)

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EPS成型機(jī)廠家?guī)私釫PS成型工藝(二)

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EPS成型機(jī)廠家?guī)私釫PS成型工藝(二)

發(fā)布日期:2021-11-11 作者: 點(diǎn)擊:

 三,成形

EPS成形機(jī)的機(jī)理是發(fā)泡沫粒從圓熟倉內(nèi)進(jìn)到模貝,添充至模座與型腔中間的空隙,隨后被蒸氣加溫“煮熟”,融結(jié)成固定不動(dòng)樣子。

以某型號操作面板管理程序?yàn)槔幽軌蚩吹贸鯡PS成形的一般全過程:照片

依據(jù)不一樣商品的規(guī)格型號,規(guī)格,薄厚等要素操縱加溫,冷卻水時(shí)間的長度;一般生產(chǎn)加工成形環(huán)節(jié)中,冷卻水時(shí)間占生產(chǎn)加工成形總循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間的一半;蒸氣,冷卻循環(huán)水,空氣壓縮供貨標(biāo)準(zhǔn)是確保商品出模好,質(zhì)量指標(biāo)佳,表層整平及減少成形周期時(shí)間的基本,有工作經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備維護(hù)管理老師傅會按照商品特點(diǎn)調(diào)節(jié)相對應(yīng)主要參數(shù)迅速達(dá)到很好成形情況。

一般設(shè)定標(biāo)值如下所示:

主蒸氣工作壓力:0.4-0.7Mpa

冷卻循環(huán)水工作壓力:0.3-0.5Mpa

空氣壓縮:0.45-0.70Mpa

真空值:-600-650mmHg

EPS成形機(jī)

EPS加溫的重要

1,透過務(wù)必用低電壓,一般加溫選用髙壓(可依據(jù)原材料及模貝的特點(diǎn)設(shè)定不一樣的髙壓工作壓力);

2,透過前務(wù)必開展排氣管,即把2個(gè)蒸汽安全閥及放水閥所有開啟,根據(jù)蒸氣把原材料及模芯中的氣體及水分排出去,此流程能夠依據(jù)模溫作適度調(diào)節(jié),一般為1~2S;

3,對蒸氣的規(guī)定,務(wù)必是烘干的,不可以潮濕或鍋水

不然:1)透過時(shí)間會較長(等同于用開水煮模貝);2)模貝浸蝕巨大(等同于用有工作壓力的開水沖模貝)

蒸氣潮濕的緣故:很有可能儲熱罐的水位線過高或蒸氣帶鍋水;

EPS成形,能夠依據(jù)成形品挑選不一樣的透過方式:一般的型腔室內(nèi)空間比較大,模座較簡易時(shí),能夠挑選一次透過,即單邊透過,那樣成形時(shí)間能夠大幅度降低,一般單邊透過的工作壓力挑選低電壓區(qū)。

EPS成形中的重要:

1,料槍狀況(入料不夠,廢料提升,高效率低);因而在日常模貝維護(hù)保養(yǎng)中料槍常常必須維修;

2,避免漏汽,滲水(耗能,高效率,設(shè)備浸蝕);

3,真空值查驗(yàn)(真空值差,不容易氣化,商品非常容易發(fā)脹);

4,工作壓力查驗(yàn)(包含入料及各種各樣控制板的工作壓力查驗(yàn));

四,梳理

梳理需對成形好的設(shè)備開展基本的品質(zhì)挑選,出模下來的商品表層粘附有水分,與此同時(shí)商品泡粒蒸氣凝固成水分須揮發(fā)干躁,商品泡粒撤出真空泵情況及其溫度減少后緩解壓力也會發(fā)生比較大收攏力,較聚合物電芯的商品將會在厚壁一部分造成收攏,因而要立即將成形后的EPS商品放進(jìn)烤制房開展熟成。

五,烘干處理

烘干房的氣溫一般為50℃~60℃,此氣溫下一般烘干處理時(shí)間4鐘頭,烘干處理后商品的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都是會提升。

六,包裝

包裝全過程關(guān)鍵對設(shè)備開展外型檢測,并對設(shè)備開展塑料膜包裝。

EPS商品的不過關(guān)特點(diǎn)及緣故有下面好多個(gè)特性:

1,入料不夠,商品不能徹底填充斥著料,顆粒很疏松,基本上大便不成型;

2,生(熔結(jié)度欠佳),表層不光滑,含水量很高,顆粒和顆粒中間沒有徹底粘合,拿手掰,低于70%下列的顆粒沒有破裂;

3,彎折,商品表層不整平,有點(diǎn)兒傾斜度,造成緣故出模艱難,模具頂針壓射商品不一致;

4,損壞,不立即梳理,被敲壞;出模大風(fēng),模具頂針不一致落下來摔碎;

5,發(fā)脹,商品表層凸起不整平,水冷散熱時(shí)間過短,熟成時(shí)間不足,都是會導(dǎo)致發(fā)脹,越厚的地區(qū),越非常容易造成發(fā)脹。

6,污跡,生產(chǎn)過程中因?yàn)椴涣粢馇謇矶l(fā)生的油漬,污漬,錯(cuò)料等狀況;

7,毛邊,超出2mm的長短或總寬,稱之為毛邊;模貝的損壞,也會導(dǎo)致毛邊。零件商品,模貝交叉式較多的零部件商品,會導(dǎo)致毛邊。

EPP成形的加工工藝與EPS基本一致,EPP原料一般從外界購買,是由聚丙稀,成核劑,發(fā)泡膠和輔助添加物生產(chǎn)制造下來的內(nèi)肌聚氨酯發(fā)泡圓球,直徑大約3~5mm,相對密度約14~60kg/m3,色調(diào)能夠依據(jù)顧客需求訂制,在EPP聚氨酯發(fā)泡前也需將料儲放在抗靜電持倉內(nèi)除潮并靜電消除開展熟成。

EPP成形后易發(fā)生的安全隱患如下所示:

1,凹凸不平;

2,壓??;

3,毛邊超過規(guī)定(一般包裝類泡沫塑料商品毛邊操縱在≤2mm之內(nèi));

4,裂,生(溶接時(shí)間不足長);

5,入料不夠;

6,錯(cuò)料;

7,模具頂針凹痕,容許操縱在2mm之內(nèi);

8,損壞。


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關(guān)鍵詞:EPS成型機(jī),EPS預(yù)發(fā)機(jī),EPS泡塑機(jī)

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